Qual è l'effetto del trattamento superficiale sulla vita della serie di palline da scanalatura profonda 60

Nel moderno campo industriale, le prestazioni dei cuscinetti influiscono direttamente sull'efficienza operativa e sulla durata delle attrezzature.

Migliorare la resistenza all'usura e ridurre la perdita di attrito
La resistenza all'usura è uno degli indicatori chiave per valutare la durata dei cuscinetti. Il cuscinetto Baoli utilizza una serie di processi avanzati di trattamento superficiale, tra cui la placcatura cromata, il trattamento QPQ e il trattamento del rivestimento TD, nel processo di produzione di Cuscinetti a sfera per scanalature profonde della serie 60 . Queste tecnologie non solo formano un solido film protettivo sulla superficie del cuscinetto, ma migliorano anche significativamente la sua resistenza all'usura.
La placcatura cromata resiste efficacemente all'attrito e all'usura tra l'elemento rotolante e gli anelli interni ed esterni aumentando la durezza e la resistenza all'usura della superficie e riduce in modo significativo la perdita di attrito durante il funzionamento del cuscinetto. Il trattamento QPQ migliora ulteriormente la durezza e la resistenza all'usura della superficie del cuscinetto formando uno strato in carburo composito, dando un'eccellente resistenza alla corrosione, estendendo così la durata del cuscinetto. Inoltre, il trattamento del rivestimento TD costituisce un rivestimento in carburo ad alta resistenza sulla superficie del cuscinetto, che è particolarmente adatto per ambienti di funzionamento ad alto carico e ad alta velocità, garantendo le eccellenti prestazioni del cuscinetto in condizioni difficili.

Rafforzare la resistenza alla corrosione e ritardare l'insufficienza precoce
In ambienti umidi e corrosivi, la resistenza alla corrosione dei cuscinetti è cruciale. Il cuscinetto di Bao Li ha effettivamente migliorato la resistenza alla corrosione della serie a sfera di scanalatura profonda 60 attraverso tecnologie di trattamento di superficie come l'allargo/blu, anodizzante e nichel elettrochimico.
L'allarme/blu può formare un film di ossido denso sulla superficie del cuscinetto, che può isolare l'aria e l'umidità e impedire efficacemente la corrosione. L'anodizzazione aumenta lo spessore dello strato di ossido attraverso il trattamento elettrolitico, migliorando ulteriormente la resistenza alla corrosione. La placcatura nichel elettrochimica forma uno strato protettivo di nichel di metallo denso sulla superficie del cuscinetto, riducendo notevolmente il rischio di ossidazione e corrosione e garantendo la stabilità a lungo termine del cuscinetto in ambienti difficili.

Ottimizzare la rugosità superficiale e migliorare la rigidità del contatto
La rugosità superficiale è un fattore importante che influenza le prestazioni dei cuscinetti. Nella produzione di serie 60 di cuscinetti a sfera di scanalatura profonda, il cuscinetto Bao Li utilizza processi come la lucidatura meccanica e la macinazione per ottimizzare significativamente la rugosità superficiale del cuscinetto e migliorare la rigidità del contatto.
Attraverso la lucidatura e la macinazione meccanica, i difetti macro come bara e graffi sulla superficie del cuscinetto possono essere effettivamente rimossi e la rugosità superficiale è significativamente ridotta. Ciò non solo migliora la rigidità del contatto e l'accuratezza del posizionamento del cuscinetto, ma riduce anche efficacemente le vibrazioni e il rumore generati durante il funzionamento, migliorando così la stabilità e l'affidabilità del sistema.3