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Apr 07,2025Nell'industria manifatturiera dei macchinari moderni, la tecnologia di trattamento superficiale dei cuscinetti svolge un ruolo vitale nella loro vita e nella loro vita. Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd. utilizza una varietà di processi di trattamento della superficie meccanica e chimica nella produzione di serie a sfera di cuscinetti da scanalatura profonda per garantire le prestazioni del prodotto in condizioni ambientali elevate e dure.
Processo di trattamento della superficie meccanica
Il trattamento della superficie meccanica è il processo di base per la produzione di Serie 60 a sfera di scanalatura profonda , principalmente includendo sabbiatura, disegno a filo, lucidatura meccanica e lucidatura. Questi processi possono non solo migliorare efficacemente la qualità della superficie del prodotto, ma anche migliorare la sua resistenza alla fatica e la resistenza all'usura.
Sandblasting: questo processo utilizza la forza di impatto del flusso di sabbia ad alta velocità per pulire la superficie del cuscinetto, rimuovere impurità come la scala di ossido e la ruggine e formare una superficie d'argento opaca. Questo metodo di trattamento migliora significativamente la resistenza alla fatica e l'adesione del rivestimento della superficie del cuscinetto, consentendo di mantenere prestazioni stabili durante il funzionamento ad alto carico.
Disegno a filo: le linee sottili formate sulla superficie del cuscinetto attraverso il processo di macinazione non solo migliorano il suo effetto decorativo, ma migliorano anche la consistenza del metallo. Questo trattamento colpisce un buon equilibrio tra effetto visivo e funzionalità.
Polcatura meccanica: la superficie del cuscinetto viene elaborata finemente usando strumenti di lucidatura e particelle abrasive, che riducono significativamente la rugosità superficiale e alla fine ottengono una superficie luminosa e piatta. Questa superficie lucida non solo migliora l'aspetto, ma aiuta anche a ridurre l'attrito ed estendere la durata del cuscinetto.
Polissione: l'uso di una speciale ruota di lucidatura o cintura, barate e graffi sulla superficie del cuscinetto vengono rimossi per migliorare la planarità e la qualità dell'elettroplazione. Questo processo garantisce che il cuscinetto funzioni meglio nei trattamenti successivi.
Processo di trattamento della superficie chimica
Oltre al trattamento meccanico, Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd. ha anche introdotto una varietà di processi di trattamento della superficie chimica per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura della serie a sfera di cuscinetto di scanalature profonde.
Trattamento QPQ: questo processo immerge il cuscinetto in due bagni sale di proprietà diverse e forma uno strato di infiltrazione composita attraverso la penetrazione di più elementi. Questo trattamento migliora significativamente la resistenza all'usura, la resistenza alla fatica e la resistenza alla corrosione della superficie del cuscinetto, garantendo che possa ancora funzionare stabilmente in ambienti difficili.
Placcatura cromata: uno strato di cromo metallico è placcato sulla superficie del cuscinetto per formare un film di passivazione, che migliora significativamente la durezza e la resistenza all'usura. La durezza della placcatura cromata dura può raggiungere 1000HV, che consente al cuscinetto di mantenere buone prestazioni dopo l'uso a lungo termine.
Blabero/blu: riscaldando il cuscinetto a una temperatura appropriata, sulla sua superficie si forma un film di ossido blu o nero. Questo film non solo migliora la resistenza alla corrosione, ma migliora anche le prestazioni antifrizione, fornendo una garanzia più solida per l'uso del cuscinetto.
Processo di trattamento elettrochimico della superficie
Il processo di trattamento elettrochimico della superficie costituisce un film protettivo di rivestimento o conversione sulla superficie del cuscinetto attraverso il principio dell'elettrolisi. Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd. utilizza tecnologie come anodizzante e nichel elettrochimico nella produzione di una serie a sfera per scanalature profonde.
Anodizing: questo processo aumenta lo spessore dello strato di ossido sulla superficie del cuscinetto attraverso l'elettrolisi, migliorando così la sua durezza e resistenza all'usura. Questo metodo di trattamento estende efficacemente la durata del cuscinetto e soddisfa le esigenze del lavoro ad alta intensità.
Placcatura di nichel elettrochimiche: uno strato di nichel uniforme è placcato sulla superficie del cuscinetto, che migliora significativamente la resistenza alla corrosione, la durezza e la resistenza all'usura. Lo strato di placcatura nichel elettrochimica ha una buona resistenza al legame, garantendo affidabilità e durata in varie condizioni di lavoro.3
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Dimensioni: 7 x 19 x 6 mm Peso (kg): 0,008 TAPPETINO: GCR15
Dimensioni: 17 x 35 x 10 mm Peso (kg): 0,040 TAPPETINO: GCR15
Dimensioni: 45*75*16 mm Peso (kg): 0,231 TAPPETINO: GCR15
Dimensioni: 5 x 16 x 5 mm Peso (kg): 0,005 TAPPETINO: GCR15
Dimensioni: 7 x 22 x 7 mm Peso (kg): 0,014 TAPPETINO: GCR15
Dimensioni: 8 x 24 x 8 mm Peso (kg): 0,016 TAPPETINO: GCR15
Dimensioni: 15 x 35 x 11 mm Peso (kg): 0,045 TAPPETINO: GCR15
Dimensioni: 24 x 47 x 14 mm Peso (kg): 0,103 TAPPETINO: GCR15
Dimensioni: 35 x 72 x 17 mm Peso (kg): 0,287 TAPPETINO: GCR15
Dimensioni: 20 x 52 x 15 mm Peso (kg): 0,1417 TAPPETINO: GCR15
Dimensioni: 10 x 19 x 5 mm Peso (kg): 0,005 TAPPETINO: GCR15